针对最近好多朋友在购买精酿啤酒设备后,安装过程中遇到的一些问题,啤酒设备厂家带你一块去学习一下精酿啤酒设备的安装调试方法:
1.设备就位:参照相关图纸,并依据工艺要求和场地状况,确定设备的位置。
2.糖化设备:确定操作面(建议正面面向观众),调整糖化锅、过滤槽的间距,连接工艺管道、管件、麦汁泵;自来水注满糖化、过滤设备及管道,供汽进行加热、启动麦汁泵,试漏、排汽、检查所有部件,无异常后准备投料。
500L紫铜糖化系统
* 排气装置:糖化锅加装排汽筒,操作间还要设换气装置,保证室内气(汽)体及时排出;
* 机械部分:检查过滤槽等设备的耕刀、搅拌等的电机、减速机的固定螺栓、连接件等,有无松动、异常,减速机油位是否正常,布线后接通电源,调整旋转方向、试运转,无误后方可投料。
* 液位计:检查玻璃管有无破损,无误后方可试漏。
* 特别要求:蒸汽加热式,蒸汽压力调整为0.15~0.2MPa,糖化锅内水位不得低于加热夹套上限位置。
3.发酵设备:发酵罐安装完L管、阀门、压力表、温度传感器及其它附件后,用自来水充压至0.18-0.2MPa,保压时间2小时,无异常方可清洗,逐罐测试;
500L不锈钢发酵罐连接图
* 冰水罐:安装冰水进出口管件、阀门(自控温布线、试电),并联安装冰水循环管,检查无误后,打开冰水罐出水口,启动冰水泵,试漏。逐个测试,无异常,方可准备投料。(安装啤酒厂配备清酒罐时,参照发酵罐调试)。
4.消毒罐:安装完阀门、电缆及其附件后,用自来水充满,试漏,无异常方可清洗使用。逐个测试(消毒液系腐蚀性强的有毒液体,操作时必须带乳胶防护手套,谨慎小心,无关人员不得靠近)。
* 移动泵:应依据生产需要确定位置、安装,并按麦汁泵的调试要求试机。
* CIP系统:(合同中含有该系统时)先对消毒罐进行注水试漏,无异常后接通电源,将洗涤泵出口管与任何一只消毒罐的回流口用软管连接,打开罐的进出口阀门,点动检查泵的运转方向,无异常后启动泵循环3-5分钟,检查管道有无漏点,逐罐进行;碱水罐加热试验参照糖化锅实验进行。
5.制冷设备:制冷机安装人员应于现场将制冷机组的冷凝器与冰水罐中的蒸发器(紫铜管)连接完毕,并依据“制冷机组安装规程”(后续有讲解)进行安装。
* 冰水罐:试漏无误、洗涤干净,投产前,需用95%的酒精,采用酒精:水的比例为20% -30%的混合液作为冷媒(注意制冷机安装完毕前,冰水罐内不得加水。大型设备采用氨制冷,另见“工程指导书”)。
* 换热器:安装物料管、自来水管、冰水管的进出口管件,安装四通装置、温度计、充氧管件,连接糖化设备热麦汁出口,检查无误后启动麦汁泵试水,连接消毒罐(CIP)消毒,连接冰水循环管、启动冰水泵试漏,无异常方可投料。
* 冰水泵:安装冰水进出口阀门、管件,并联连接发酵罐、清酒罐、种子罐、换热器,接通电源,检查无误后启动冰水泵,逐器试漏,无异常后方可投料(发酵罐单罐单泵控制时,冰水泵只连接换热器)。
6.管 道:依据工艺要求(在技术人员的指导下),连接冰水管道、物料管道(含换热器)、洗涤管道、充气(O2、CO2)管道,连接完毕进行自来水试漏、充气试漏,排除漏点后,准备试投料。
双层发酵罐清酒罐连接
* 蒸汽加热的糖化锅需加装安全阀,使用蒸汽压力0.15-0.2MPa。
7.电 器:固定配电箱、仪表箱位置,按照电路图接通所有负载的线路、信号线路,检查无误后接通电源,逐机调试。
* 注意: a. 动力电缆与信号电缆按规定分开布线,不可混乱。
b. 制冷机需有专业人员安装。
c. 麦汁泵不可空载、反转运行。
8.粉碎机:应设在防尘室内,检查对辊间距或磨片等正常后方可送电试机。
9.售酒罐:参照上页3发酵设备的安装。
10.制冷机组安装规程
安装制冷机与冰水罐相连的管路、阀门等。
安装冰水罐连接薄板换热器的冰水泵管路、阀门;安装冰水罐连接发酵罐管路、阀门、冰水泵。
连接制冷机电路及电气控制系统。
想了解更多的精酿啤酒设备的知识,请继续关注 http://www.heshengshebei.com