精酿啤酒设备的保养及维护方法

根据好多精酿爱好者朋友的需求，在精酿啤酒设备使用过程中，如何进行保养和维护，今天啤酒设备厂家带你一块来了解一下：

500L三器二体的糖化系统

1．糖化锅：

蒸汽加热式：每班要检查汽压表、安全阀是否正常，并保证疏水阀畅通。

2．过滤槽：

a.耕刀减速机：按说明书定期添加润滑油，麦糟沉淀后，启动耕刀时只可点动，切忌长开；

b.糟面液位：麦汁液位距糟面约10-20mm时，停止过滤，切忌大流量抽取麦汁、损坏滤板；

c.麦汁流量：调节视镜前的控制阀（或变频器），以视镜内无空气、麦汁清澈为宜。

3. 旋沉槽：麦汁旋沉完毕后，需及时清洗旋沉糟。

发酵罐

4．发酵罐：

a.值班：投产后需要24小时填写值班记录，每班要检查压力表、温度计灵敏度是否正常，发现异常及时调整。

b.售酒：及时排除酵母，保持0-4℃，维护各管口卫生；售酒快结束时，要适当调高控制温度1-2℃，以防结冰损坏酒体。

5．售酒罐：每班检查压力、温度表是否正常，自带制冷机的还要检查制冷机组工作情况，发现异常及时维修；售酒结束，必须经严格洗涤、消毒，方可继续使用，以免杂菌滋生、集聚，引起酒体酸败。

6．制冷设备：每班检查压缩机的高、低压情况，判断制冷效果是否正常，如有异常要停止投料，并请制冷维修人员维护；每个月检查一次冰水罐内液位情况，出现液位下降，露出铜管时，应及时检测酒精浓度，并补充到规定值。

7．管道、管件：每班检查各种管路及阀门有无渗漏及破损，发现情况及时维修或更换。

8. 配电箱: 每班检查配电盘上的仪表指示情况，对于数字温控表调整数字时可用水银（或酒精）温度计标定温度，以确保工艺参数的准确性；数字、PLC控制系统的维护参照“电气控制系统操作说明”。

9．机电设备：必须绝对保证电缆连接的正确性，并保持良好的接地效果。

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